Saab Space rullar ut Critical Chain efter framgångsrik testfas

Efter en framgångsrik utvärderingsfas går nu Saab Space i Göteborg vidare och rullar ut Critical Chain i hela organisationen. Vilka erfarenheter har man dragit? Först en kort introduktion till Saab Space.

Företaget är en världsledande leverantör av avancerad rymdutrustning: styrdatorer, antenner och mikrovågselektronik till satelliter samt separationssystem till raketer. Företagets huvudkontor är beläget i Göteborg och man har en division för mekaniska system i anslutning till Saab Aircrafts lokaler i Linköping.
Det helägda dotterbolaget, Austrian Areospace i Wien, är specialiserat på digital signalbehandling och termisk hårdvara.
Verksamheten bedrivs i projektform med projekt som normalt löper under knappt ett år upp till flera år. De omfattar både leveranser av hård- och mjukvara till planerade rymdprogram, men också utvecklings- och studieprojekt för framtida potentiella program. Många av projekten innehåller stora utmaningar och risker, både vad det gäller extremt höga krav, ny teknologi och tillgång på kritiska komponenter.

Under hösten 2006 bestämde sig Saab Space för att utvärdera Critical Chain som metod för att förbättra sin leveransprecision, korta ledtider och öka kostnadseffektiviteten i sina projekt och anlitade VMG som partner för att genomföra detta.

Pilotfas
Som ett första steg bestämdes att implementera Critical Chain på projekten i den mindre antenn- och mikrovågssidan för att därefter, och vid en positiv utvärdering, införas i alla projekt inom göteborgsverksamheten. Genomförandet startade i mitten av oktober 2006 och fram till jul hade man alla 25 antenn- och mikrovågsprojekt inne i Critical Chain pipeline med den veckovisa uppföljningscykeln igång.
Vid denna veckocykel rapporterar projektledarna in återstående tid i pågående projektaktiviteter, identifierar kritiska aktivitetskedjor och buffertpenetration samt identifierar eventuella korrigerande åtgärder. Utifrån den informationen kan linjecheferna identifiera förväntade beläggningar och köer på sina resurser och tilldela dem till de mest kritiska projektaktiviteterna.

Utvärderingen gjordes under första kvartalet 2007 och nu är man i full gång med utrullningen på digitalsidans betydligt större projekt. Vi har frågat några olika personer vid Saab Space om hur de har upplevt Critical Chain hitills och vilka erfarenheter man dragit:

Hur har det fungerat
Anders Larson, General Manager Saab Space Microwave and Digital Products Division, säger:

- Critical Chain tycker jag har gett oss en tydlighet och fokus i våra projekt på ett sätt som vi inte tidigare har haft. Vi reagerar inte längre på enskilda potentiella problem som framförs utan har nu en klarare bild över vilka problem som är tidskritiska och kan sålla betydligt mer. Även om det är för tidigt att säga säkert ännu, tror jag det kommer att visa sig att vi har kommit långt för att nå våra mål att öka leveransprecision, förkorta ledtider och öka projekteffektivitet.

Givetvis har det som inför alla förändringar förekommit lite synpunkter på olika håll i organisationen, men med facit har det gått förvånansvärt snabbt och smärtfritt. En positiv sidoeffekt är också att vår verksamhetsprocess har blivit tydligare för alla tack vare de projektmallar vi tagit fram för olika typer av projekt. Mallarna gör det ju också enklare för projektledarna att planera upp nya projekt.

Bertil Sjunnesson, avdelningschef för antennutveckling, säger sig ha märkt en stor förändring i hur projektledarna agerar.
- De är mer fokuserade på de aktiviteter i sina projekt som är tidskritiska. En väsentlig skillnad mot tidigare där allting var viktigast. Jobblistan har gett mig en oöverträffad överblick över beläggning och kommande jobb både för mina personella och fysiska resurser. En sådan framförhållning har jag inte tidigare haft. Inte minst viktigt där det rör sig om externa resurser som vi måste samarbeta med andra företag om. Det ger också möjlighet för min avdelning att arbeta mer fokuserat, även om vi inte lyckats att implementera konceptet med primär- och sekundäraktiviteter fullt ut ännu.

- Ganska snart kunde vi märka att det gick snabbare i produktionen, säger Rolf Törnquist, ansvarig för mikrovågsproduktionen. Den återrapporterade progressen var i många fall bättre än de ambitiösa tiderna vi har i planerna. Och på dessa planerade tider har vi redan skurit ned med 1/3 jämfört med våra normtider.
Förklaringen ligger i att vi har kunnat minska på multi-taskingen genom de tydliga prioriteringarna vi nu får i jobblistorna. Vi har därmed kunnat undvika onödiga ställ- och väntetider. Jag tycker dessutom att Critical Chain ligger mycket väl i linje med de Lean-aktiviteter vi också jobbar med i produktionen. Något merjobb med återrapportering av progress har det inte inneburit för oss eftersom vi automatisk överför uppgifterna från den rapportering vi ändå gör i vårt MPS system.

- Jag måste erkänna att jag var lite skeptisk till en början, säger projektledare Leif Kanderhag. Jag kunde inte riktigt se nyttan med merarbetet att planera och följa upp planerna varje vecka. Men efterhand har jag tänkt om. Mallarna har gjort att planeringsarbetet blivit ganska enkelt. PERT-vyn över projektet är ett utmärkt hjälpmedel för att få projektmedarbetare att se och förstå processen i projektet, hur deras aktiviteter hänger samman och vad som är tidskritiskt. Jag använder det nu som en stående punkt på mina projektmöten. Progress uppdaterar vi tillsammans på mötet och får därmed omgående projektstatus. Direkt kan vi ta ställning till eventuella korrigerande åtgärder. Det ger en väldig målinrikting i projektteamet. Enda bekymret jag har är väl att jag i en del projekt måste hålla dubbla planer, vår egen med buffertar och en extern utan buffertar. 

Artikeln är skriven av Stefan Dubois, VMG

Vill du diskutera om VMGs kompetens och lösningar kan hjälpa ditt företag?
Kontakta Lars Peterson på 070-595 23 24